Bagaimanakah dandang HRSG kelas H/J memenuhi keperluan kecekapan dan keselamatan penjanaan kuasa kitaran gabungan?

Mengapa dandang hrsg kelas h/j menjadi peralatan teras dalam penjanaan kuasa kitaran gabungan

Dalam gas gabungan gabungan gabungan gabungan tenaga dan sistem kitaran gabungan gas, H/J Kelas HRSG (Penjana Wap Pemulihan Haba) Dandang telah muncul sebagai hab teras yang menghubungkan turbin gas dan turbin stim, berkat keupayaan pemulihan haba sisa mereka yang cekap dan output stim yang stabil. Kelebihan teras mereka berpunca daripada reka bentuk yang dioptimumkan untuk gas serak suhu tinggi-permukaan pemanasan (seperti pengkola, penyejat, dan superheater) HRSG kelas H/J disusun dalam pelbagai lapisan, membolehkan penyerapan penuh haba dari gas serombong suhu tinggi (biasanya 500-600 ℃) yang disebarkan oleh gas gas. Haba ini menukarkan air menjadi tekanan tinggi, stim suhu tinggi (dengan tekanan sehingga 10-15MPa dan suhu melebihi 500 ℃), yang kemudiannya diangkut ke turbin stim untuk penjanaan kuasa. Ini menyedari pemulihan tenaga ganda "penggunaan semula haba pembuangan semula tenaga gas," meningkatkan kecekapan penjanaan kuasa keseluruhan sebanyak 15% -20% berbanding dengan unit arang batu konvensional. Berbanding dengan HRSGs biasa, produk kelas H/J menawarkan kapasiti galas tekanan yang lebih kuat dan boleh menyesuaikan diri dengan perubahan beban yang kerap dalam sistem kitaran gabungan. Walaupun semasa unit permulaan atau pelarasan keadaan operasi, mereka mengekalkan parameter stim yang stabil, mengelakkan memakai peralatan yang disebabkan oleh turun naik parameter. Di samping itu, reka bentuk saluran gas serombong HRSGS kelas H/J lebih rasional, yang menampilkan rintangan gas serombong yang rendah yang mengurangkan kehilangan tekanan belakang turbin gas, meningkatkan kecekapan operasi keseluruhan sistem kitaran gabungan-menjadikan mereka peralatan teras yang sangat diperlukan dalam projek penjanaan kitaran gabungan yang tinggi.

Operasi Kawalan Tekanan Utama untuk dandang HRSG kelas H/J semasa fasa permulaan dan penutupan

Perubahan turun naik tekanan dalam dandang HRSG kelas H/J semasa fasa permulaan dan penutupan dengan mudah menyebabkan kerosakan keletihan pada permukaan pemanasan. Operasi yang tepat diperlukan untuk mengawal kadar perubahan tekanan dan memastikan keselamatan peralatan. Fasa permulaan mesti mengikuti prinsip "kenaikan tekanan secara beransur-ansur": pertama, air yang deaerated disuntik ke dalam dandang ke paras air biasa, dan kebakaran kecil atau gas serombong aliran rendah digunakan untuk dipanaskan untuk perlahan-lahan menaikkan suhu air dandang ke 100-120 ℃, mengusir udara dari permukaan pemanasan. Selanjutnya, beban turbin gas secara beransur-ansur meningkat untuk meningkatkan suhu gas serombong, yang membolehkan tekanan dandang meningkat pada kadar 0.2-0.3mpa/h-mencetuskan perkembangan permukaan pemanasan yang tidak sekata akibat lonjakan tekanan secara tiba-tiba. Apabila tekanan mencapai 30% daripada tekanan yang dinilai, kenaikan tekanan dijeda untuk "pembersihan tekanan yang stabil." Injap longkang dibuka untuk melepaskan air pekat dari permukaan pemanasan, menghalang tukul air. Apabila terus menaikkan tekanan kepada 80% daripada tekanan yang diberi nilai, satu lagi pemeriksaan tekanan yang stabil dijalankan. Hanya selepas mengesahkan bahawa aksesori seperti injap keselamatan dan alat pengukur tekanan berfungsi biasanya, tekanan dapat dinaikkan ke tahap yang dinilai. Fasa penutupan memerlukan mengawal "kadar pengurangan tekanan": Pertama, mengurangkan beban turbin gas untuk mengurangkan input gas serombong, yang membolehkan tekanan dandang jatuh pada kadar 0.15-0.25MPa/H-menghindari kecacatan permukaan pemanasan akibat penurunan tekanan secara tiba-tiba. Apabila tekanan jatuh di bawah 0.5MPa, buka injap ekzos dan injap longkang untuk menunaikan stim sisa dan air terkumpul di dandang, menghalang kakisan suhu rendah. Sepanjang proses permulaan, parameter seperti tekanan, suhu, dan paras air mesti dipantau dalam masa nyata untuk memastikan turun naik berada dalam julat yang dibenarkan (turun naik tekanan ≤ ± 0.1mpa, turun naik suhu ≤ ± 20 ℃).

Analisis perbandingan kecekapan terma antara dandang HRSG kelas H/J dan dandang konvensional

Perbezaan kecekapan terma antara dandang HRSG kelas H/J dan dandang konvensional (seperti dandang arang batu dan dandang minyak yang dipecat) terutamanya berpunca daripada perbezaan sumber haba dan kaedah pemulihan. Dari segi kecekapan penggunaan haba, dandang HRSG kelas H/J menggunakan haba sisa yang dilepaskan oleh turbin gas sebagai sumber haba, menghapuskan keperluan penggunaan bahan api tambahan. Kecekapan terma mereka dikira berdasarkan "kadar pemulihan haba sisa," biasanya mencapai 85%-90%-menghibitkan lebih daripada 85%haba sisa gas serombong ditukar menjadi tenaga stim. Sebaliknya, dandang arang batu konvensional memerlukan arang batu dan bahan api lain untuk menjana haba. Kecekapan terma mereka dipengaruhi oleh kecekapan pembakaran bahan api dan kehilangan haba, biasanya antara 80%-85%, dengan kos tambahan dan penggunaan tenaga untuk pengangkutan dan penyimpanan bahan api. Dari segi kecekapan reka bentuk luar, dandang HRSG kelas H/J mempamerkan turun naik kecekapan haba tidak lebih daripada 5% dalam julat beban 30% -100%, menyesuaikan diri dengan pelarasan beban yang kerap dalam sistem kitaran gabungan. Walau bagaimanapun, dandang konvensional mengalami penurunan yang ketara dalam kecekapan pembakaran pada beban rendah (<50%), dengan kecekapan haba berpotensi menurun sebanyak 10%-15%dan penggunaan tenaga meningkat dengan ketara. Di samping itu, dandang HRSG kelas H/J mempunyai suhu gas ekzos yang lebih rendah (biasanya <120 ℃), mengakibatkan kehilangan haba sisa yang kurang; Dandang konvensional umumnya mempunyai suhu gas ekzos 150-180 ℃, yang membawa kepada lebih banyak sisa haba. Secara keseluruhannya, dalam senario penjanaan kuasa kitaran gabungan, dandang HRSG kelas H/J mengatasi dandang konvensional dalam kedua -dua kecekapan dan ekonomi terma.

Strategi Pencegahan Pembersihan dan Kakisan Skala untuk Permukaan Pemanasan Dandang HRSG Kelas H/J

Permukaan pemanasan (pengekalan, superheater) dandang HRSG kelas H/J terdedah kepada skala dan kakisan kerana hubungan jangka panjang dengan gas serombong suhu tinggi dan stim. Langkah -langkah saintifik diperlukan untuk pencegahan dan pembersihan. Kaedah pembersihan skala hendaklah dipilih berdasarkan jenis skala: Untuk skala karbonat lembut, "pembersihan kimia" berkenaan-acak cairkan asid hidroklorik (5% -8% kepekatan) dan inhibitor kakisan ke dalam dandang, rendam selama 8-12 jam, kemudian pelepasan dan bilas dengan teliti dengan air bersih untuk menghilangkan surfaces dari surfaces dari pemanasan surfaces dari surfaces dari pemanasan surfaces dari surfaces dari pemanasan surfaces. Untuk sulfat keras atau skala silikat, "pembersihan jet air tekanan tinggi" digunakan, menggunakan 20-30mpa jet air tekanan tinggi untuk memberi kesan kepada skala, mengelakkan kakisan permukaan pemanasan yang disebabkan oleh pembersihan kimia. Langkah -langkah pencegahan kakisan mesti dikawal pada sumber: Pertama, pastikan kualiti air makanan memenuhi kekerasan air -kelipan <0.03mmol/L dan kandungan oksigen <0.05mg/L -mencegah kekotoran di dalam air dari mendepositkan permukaan pemanasan dan membentuk sumber kakisan. Kedua, gunakan lapisan tahan kakisan (seperti salutan seramik dan cat anti karat suhu tinggi) ke saluran gas serombong untuk meningkatkan rintangan kakisan permukaan pemanasan terhadap gas serombong. Ketiga, mengawal suhu gas ekzos untuk mengelakkannya daripada jatuh di bawah suhu titik embun (biasanya 90-100 ℃), mengelakkan pemeluwapan bahan berasid dalam gas serombong pada permukaan permukaan pemanasan dan menyebabkan kakisan suhu rendah. Tambahan pula, pemeriksaan endoskop permukaan pemanasan perlu dijalankan setiap 3-6 bulan untuk mengesan tanda-tanda awal skala dan kakisan, mencegah peningkatan kesalahan.

Kaedah penyesuaian antara dandang HRSG kelas H/J dan sistem penjanaan kuasa kitaran gabungan

H/J kelas HRSG dandang memerlukan parameter yang tepat padanan dengan turbin gas dan turbin stim untuk memaksimumkan kecekapan keseluruhan sistem kitaran gabungan. Pertama ialah "penyesuaian parameter": parameter stim dandang (tekanan, suhu) mesti selaras dengan parameter reka bentuk turbin stim. Sebagai contoh, jika tekanan turbin stim adalah 12MPa dan suhu adalah 535 ℃, dandang mesti memastikan sisihan parameter stim output tidak melebihi ± 5% - Mengurangkan kecekapan turbin yang dikurangkan disebabkan oleh parameter stim yang tidak sesuai. Kedua ialah "Adaptasi Beban": Kapasiti penyejatan dandang mesti diselaraskan secara dinamik berdasarkan jumlah gas serombong turbin gas dan penggunaan stim turbin stim. Peranti seperti "peredam gas serombong" dan "bypass flues" dipasang untuk mengawal jumlah gas serombong yang memasuki dandang apabila beban turbin gas berubah, mengekalkan kapasiti penyejatan dandang yang seimbang dengan permintaan turbin stim. Sebagai contoh, apabila beban turbin gas meningkat sebanyak 10%, peredam gas serombong dibuka untuk meningkatkan kadar aliran gas serombong, secara serentak meningkatkan kapasiti penyejatan dandang sebanyak 8%-10%. Di samping itu, "penyesuaian logik kawalan" mesti dipertimbangkan: Tekanan dandang dan sistem kawalan paras air harus dikaitkan dengan turbin gas dan turbin stim untuk mencapai "satu klik mula-mula" dan "perlindungan berkaitan kesalahan." Apabila dandang mengalami kesalahan seperti kekurangan tekanan atau kekurangan air, beban turbin gas secara automatik dikurangkan dan injap masuk turbin stim ditutup untuk mengelakkan penyebaran kemalangan. Selepas penyesuaian, "ujian pentauliahan bersama" dijalankan untuk mensimulasikan operasi sistem di bawah keadaan kerja yang berbeza, memastikan operasi yang diselaraskan dan stabil dari dandang dan peralatan lain.

Langkah -langkah tindak balas dan spesifikasi keselamatan untuk turun naik suhu gas serombong dalam dandang HRSG kelas H/J

Suhu gas serombong h/j kelas HRSG dandang terdedah kepada turun naik akibat beban turbin gas dan komposisi bahan api. Suhu gas serombong yang tinggi atau rendah mempengaruhi keselamatan peralatan dan kecekapan, yang memerlukan langkah -langkah tindak balas yang disasarkan. Apabila suhu gas serombong berlebihan tinggi (melebihi suhu reka bentuk dengan lebih daripada 50 ℃), beban turbin gas mesti dikurangkan dengan segera, dan serombong pintasan dibuka untuk mengalihkan sebahagian daripada gas serombong suhu tinggi.